印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品．水性光油的消耗量較溶劑型光油減少了約10％。由于印刷時(shí)需要經(jīng)常清洗印版，因此使用溶劑型光油印刷，

稀釋比例1:0.3-0.6，噴涂，靜電噴涂均可，120-150度烘烤20-30分鐘，如果低于120度烘烤，配方中不需要添加氨基樹脂。防涂鴉助劑和防粘滑爽劑主要解決防塵問題，施工環(huán)境好的話，不需要添加防涂鴉助劑，防粘滑爽劑更有效解決縮孔問題，和表面滑爽度。

水性電鍍光油

需要使用大量的有機(jī)溶劑清洗液，而使用水性光油印刷，清洗的介質(zhì)則主要是水。從資源消耗的角度看，水性光油更加經(jīng)濟(jì)，符合當(dāng)今世界提倡的節(jié)約型社會(huì)的主題。

印后附著力好，抗水性強(qiáng)，干燥迅速，故特 別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品，

無氰鍍銅中普遍存在的問題，就是直接鍍復(fù)時(shí)不能獲得與鋼鐵基體結(jié)合強(qiáng)度良好的銅鍍層。這主要是兩種原因引起的：鋼鐵表面的活化(置換)和鈍化。在通常情況下，鍍層結(jié)合強(qiáng)度不良，是因?yàn)殇撹F表面處于鈍化狀態(tài)。

水性電鍍光油

是世界公認(rèn)的環(huán)保型印 刷材料,也是目前所有印刷光油中唯一經(jīng)美國(guó)食品藥品協(xié)會(huì)認(rèn)可 的光油。

印刷上光油作為印刷品表面整飾加工技術(shù)之一，

樹脂特點(diǎn)是不需要加助劑，自交聯(lián)自干樹脂，也可搭配少量1-2%385氨基或封閉性異氰酸酯交聯(lián)劑制成單組分氨基烘烤涂料，也可以與異氰酸酯交聯(lián)劑或氮丙啶交聯(lián)劑制成雙組份自干或低溫烘烤涂料，制備烘烤型電鍍封閉涂料，雙組份塑膠和木器涂料。

水性電鍍光油

是印刷業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。上光油不僅可以增加印刷品的表面平滑度，使之呈現(xiàn)出更強(qiáng)的光澤，而且能夠?qū)τ∷⑵穲D文起到保護(hù)作用。目前，上光技術(shù)作為印刷技術(shù)的延伸和印刷品的精加工，已被廣泛采用作為實(shí)現(xiàn)和提高印刷品檔次的一種重要手段。