這些揮發分中一部分是環硅氧烷單體（DMC），還有一部分是含氫小分子單體（直鏈或環狀），這些含氫小分子的特性是中低溫時活性不高，導熱灌封膠

這個厚度的產品既可以保證填滿間隙，有不至于產生過大的應力。下圖為某款導熱墊的壓縮率曲線，從圖中可以大概了解某一壓縮率下瞬間壓縮應力的大小，一個好消息是維持該壓縮率的應力則遠小于瞬間壓縮應力。產品的硬度對壓縮性能影響很大，在物理強度保證的前提下，建議優先選擇低硬度的產品。除了應力更小的原因，

高溫時會緩慢反應，從而引發的現象就是后期或老化后硬度變大。3、乙烯基硅油和含氫硅油中揮發分偏高時，在老化過程中這些小分子會跑出，相當于體系油的量降低

從市場中銷售的導熱硅脂的顏色來看主要分為白色、灰色和偏黑的三種。其中白色導熱硅脂現在已經很少了，灰色導熱硅脂是最為常見的，導熱灌封膠

可重復使用的便捷性；(2) 柔軟有彈性，壓縮性好，能夠覆蓋非常不平整的表面；(3) 低壓下具有緩沖、減震吸音的效果。(4) 良好的導熱能力和高等級的耐壓絕緣；(5) 性能穩定，高溫時不會滲油，清潔度高。缺點：(1) 厚度和形狀預先設定，使用時會受到厚度和形狀限制；(2) 厚度較高，厚度0.5mm以下的導熱硅膠，

而偏黑導熱硅脂極為少見。白色硅脂中根據不同含量的金屬粉被分為了幾個級別，是根據他們的粘稠度不同而定，其中含有金屬銀粉的導熱硅效果最佳，

硅脂最終均勻分布的厚度將小于印刷完的厚度，厚度變化量理論上由網孔占整個印刷區域的比例決定，實際鋼網會粘走一部分硅脂，導熱灌封膠

嚴重的會發生破裂，而加入增強材料的墊片強度大，不會發生尺寸變化。矽膠布在表面的墊片則具有耐刺穿和更好的電絕緣性。四、厚度的選擇墊片的厚度一般需要根據設計的間隙寬度來選擇，推薦壓縮20-50%厚度后接近間隙厚度的規格。比如間隙厚度為1.5mm，則可推薦2.0mm的產品，因為2.0的產品壓縮25%后和。

因此實際厚度可能會略微小于理論厚度。導熱硅脂的選擇導熱硅脂的選擇需要考慮很多因素，比如導熱率、粘稠度、介電強度、揮發物含量及溢出和變干特性。