這些揮發(fā)分中一部分是環(huán)硅氧烷單體（DMC），還有一部分是含氫小分子單體（直鏈或環(huán)狀），這些含氫小分子的特性是中低溫時活性不高，隔熱材料

這種填充材料會更好的利用。總體來說說，導(dǎo)熱硅脂比導(dǎo)熱硅膠墊更好;導(dǎo)熱硅脂是以有機(jī)硅酮為主要原料，添加耐熱、導(dǎo)熱性能優(yōu)異的材料，制成的導(dǎo)熱型有機(jī)硅脂狀復(fù)合物，所以具有不干、不凝固、不熔化、無毒、無味、對基材不腐蝕等特點，能夠保證電子儀器、儀表等的電氣性能的穩(wěn)定。說到散熱系統(tǒng)，

高溫時會緩慢反應(yīng)，從而引發(fā)的現(xiàn)象就是后期或老化后硬度變大。3、乙烯基硅油和含氫硅油中揮發(fā)分偏高時，在老化過程中這些小分子會跑出，相當(dāng)于體系油的量降低

二極管與基材（鋁、銅板）接觸的縫隙的傳熱介質(zhì)、整流器和電氣的導(dǎo)熱絕緣材料適用于要求有效冷卻的許多散熱裝置的有效熱連接適用于高壓消電暈、隔熱材料

空氣間隙會嚴(yán)重影響散熱效率，使散熱器的性能大打折扣，甚至無法發(fā)揮作用。因此，導(dǎo)熱材料便應(yīng)運而生。導(dǎo)熱材料的作用是填充處理器與散熱器之間大大小小的空氣，增大發(fā)熱源與散熱片的接觸面積，減少空氣熱阻，提高散熱效率。
常見的導(dǎo)熱材料有哪些？各自有什么優(yōu)缺點？1. 導(dǎo)熱硅脂：導(dǎo)熱硅脂又叫做散熱硅脂、導(dǎo)熱膏等，

不可燃涂料用于與電視機(jī)和類似應(yīng)用場合的高壓回掃變壓器的連接中適用于各種電子、電器設(shè)備中發(fā)熱體與散熱設(shè)施間的縫隙填充，提高散熱效果在主板CPU

絲網(wǎng)印刷是一個非常成熟的工藝，同時也非常適合于導(dǎo)熱硅脂的涂抹，絲網(wǎng)印刷工藝可以保證精確的厚度，生產(chǎn)效率較高，適合于大批量生產(chǎn)使用。隔熱材料

3) 由于界面兩邊的材料熱膨脹速率不同，造成一種“充氣”效應(yīng)，導(dǎo)致熱阻增加，傳熱效率降低；(4) 始終液態(tài)，加工時難以控制，易造成污染其他部件及材料浪費，增加成本。2. 導(dǎo)熱墊片：導(dǎo)熱墊片，用于填充發(fā)熱器件和散熱片或金屬底座之間的空氣間隙，它們的柔性、彈性特征使其能夠用于覆蓋非常不平整的表面。

絲網(wǎng)印刷是在一個絲網(wǎng)上制作出與模塊底板相匹配的網(wǎng)眼區(qū)域，網(wǎng)眼是一系列矩形通孔，硅脂在刮刀的壓力作用下可通過網(wǎng)眼而涂抹于模塊底板或散熱器，