將沖件的精度再次提升一個檔次。2. 精密五金沖壓加工效率好另外，鋁制品五金拉伸件

及時微調模具間隙，保持產品質量在同一水平線上。不管加工工藝有多成熟，五金沖壓模具在實際操作中總會遇到各種小問題，例如沖裁力過大，導致生產出來的產品不合格。最小程度會損壞一部分沖壓件，造成浪費；大方面上會拖累整個批次的生產進度，跟不上交付周期，這種蝴蝶效應在不管是簡單件還是復雜件的生產都有可能發生。

看得出來，五金加工方式相較于壓鑄、熱煅造等更加簡單、快速，適合于目前的機械自動化流水線的設計應用，在每一個崗位配置各種機械手，將每一個崗位連接起來，實現80%以上的自動化生產，可24小時不間斷運作，

下料沖裁成型是指在一次或多次進程中，鋁制品五金拉伸件

使內部結構件互相擠壓，需要將其固定住的金屬架支撐，它的形狀是根據使用場景來決定的，并不是千篇一律。由此可見，作為常用部件，質量是主要關注點，只有優質的金屬架才能經得住高頻率的使用。在加工生產之前，技術人員首先要對整個制造模式有所了解，這樣對后續的交付會更有幫助，沖壓五金加工件也是一樣，

將圖紙設計中的形狀打造出來，完成產品輸出。這里還有另外的決定性因素-沖床，國產設備與進口設備目前還是有很大差距的，更精密的部件大都采用進口沖床。2. 二次加工精度控制二次加工包含的工序有壓鉚、焊接、攻牙三個工序，

減少廢品、保證產品質量穩定。(5)德雄設計的沖壓件，鋁制品五金拉伸件

裁斷時也會分別進行運作，將沖裁力分散出去，起到減小力度的作用。但每種方法都有利弊，階梯緩沖的弊端是刃磨困難，適合于小批量生產的產品。在制造精密五金沖壓加工件時會遇到各種復雜的問題，面對交付周期緊急的訂單，效率特別重要，快速發現并解決問題是企業生存之道。面對拋光和毛刺問題，每一個廠家都會有不同的辦法，

應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。優點與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。(1) 沖壓加工的生產效率高，且操作方便