首先要根據圖紙進行五金模具設計，將最基礎的設備準備充足，插座套五金拉伸件

毛刺是最常見的了，幾乎每種類型的沖件都要進行檢測，質檢部門最繁忙的時候，一天僅毛刺問題就得處理好幾次。首先分析出現這種現象的原因，模具刃口磨損是其一，刃口破損的情況再去裁切金屬片，就會出現斷面不平整，留有金屬細絲的情況，此時最佳的辦法是立即停止該機臺的生產，將模具拆下來，經過焊接打磨等方式，

才能進行大批量生產。下料加工成型很大一部分工作都是在模具和沖床工序完成，提高精密五金沖壓加工件的質量就得從設計之初著手，利用線切割慢走絲提高模具的精密度，在cnc加工中利用進口電腦鑼完成初步的模型雕刻，鉆孔機要與模具，

圖紙尺寸信息基本對接完成，交由工程部打理，插座套五金拉伸件

前者只要進行表面處理，后者則是質量問題，需要根據以往的經驗來解決，下面就來分別探討一下。1. 精密五金沖壓加工件之表面處理拋光是金屬件表面處理的其中一個工藝，在大批量處理中會使用到拋光機，不同的產品會有不同的要求，例如家用機器人配件，要求具備金屬特有的光澤，外觀處理要求較高，

最先交接的是五金模具設計中心，選取模具鋼進cnc加工，將基本形狀刻畫出來，然后進行鉆孔、火花機處理、線切割等工序，完成之后再進行成品組裝。每一道工序都決定了精密五金沖壓加工件的精度和尺寸，初加工占據了改變板材形狀的大部分，

減少廢品、保證產品質量穩定。(5)德雄設計的沖壓件，插座套五金拉伸件

沖孔時斜刃在凸模上，而落料時斜刃在凹模上。所以，對于不同的產品會有不一樣的解決辦法。2. 五金沖壓模具之階梯沖裁可以看出，第一種辦法并不能涵蓋所有產品，作為補充，這里提供第二種辦法。所謂階梯就是針對多凸模結構的模具，將凸模的高度分成幾個級別，高低不同，由于沖裁時會存在微小的時差，

應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。優點與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。(1) 沖壓加工的生產效率高，且操作方便