假如是生產后期，剩余產品數量不多的情況下可采用。插座套五金拉伸件

符合市場短時間內大批量的供應需求，以下例舉兩個具體件進行分析。1.汽車精密五金沖壓加工件之油筒汽車油筒是減震器的組成部分之一，其工藝需求不算復雜，常見的外形是雙筒式，氣密性是其主要優勢，所以注重焊接工藝。手工精焊恰恰符合這一點，一般需要工齡5年以上的電焊工程師來操作，一件一件地細致操作才能達到要求，

此外，將刀口重磨更加靠譜，其方式是在保證模具鋼可損失的范圍內，對刀口進行加工重塑。2. 精密五金沖壓模具加工間隙調整此外，模具間隙不合理也會導致跳廢料，在數百萬次沖裁作用下，即使再精密的器械，也會在高強度的運作中出現故障，

但是精度較前者低。根據每一個產品的要求不一樣，插座套五金拉伸件

如今更是步入了多維度競爭局面，想要在當中生存下去，加工廠就得先認識自身的優勢。根據誠瑞豐二十幾年的摸索，眾多客戶案例的積累，淘汰其他加工方式，篩選出兩條核心競爭力：精度、效率，一起來看看。1.精密五金沖壓加工精度高消費升級帶來的最大體會就是精益求精，不同階段的產品會有不一樣的追求。

所以要根據具體需求來定制的方式。“鍛壓”是指用錘頭對模具的施力作用來改變金屬板材的形狀，鍛壓是煅造和沖壓的合成，有某種包含關系，而“五金沖壓加工”是指用壓力機來施加壓力，達到沖裁原料的效果，具有勻、薄、輕、強的優勢。因此在細分，

五金沖壓具有生產率高、加工成本低、材料利用率高、操作簡單、插座套五金拉伸件

毛刺是最常見的了，幾乎每種類型的沖件都要進行檢測，質檢部門最繁忙的時候，一天僅毛刺問題就得處理好幾次。首先分析出現這種現象的原因，模具刃口磨損是其一，刃口破損的情況再去裁切金屬片，就會出現斷面不平整，留有金屬細絲的情況，此時最佳的辦法是立即停止該機臺的生產，將模具拆下來，經過焊接打磨等方式，

便于實現機械化與自動化等一系列優點。采用五金沖壓與焊接、膠接等復合工藝，使零件結構更趨合理，加工更為方便，可以用較簡單的工藝制造出更復雜的壓鑄件結構件。沖壓加工設計原則及優點：設計原則：