將沖件的精度再次提升一個(gè)檔次。2. 精密五金沖壓加工效率好另外，外殼五金拉伸件

最好的解決辦法就是降低沖裁力，可以分別從斜刃沖裁和階梯沖裁進(jìn)行分析。1.五金沖壓模具之斜刃沖裁金屬板材受力過(guò)大會(huì)使表面凹凸不平，產(chǎn)生毛刺等現(xiàn)象，而將平刃換成斜刃，就能將壓力集中到某一部分，減少接觸面積，從而降低沖裁力。但是這種方法具有針對(duì)性，只有當(dāng)沖壓件的厚度較大或者周長(zhǎng)較長(zhǎng)的時(shí)候適用，

看得出來(lái)，五金加工方式相較于壓鑄、熱煅造等更加簡(jiǎn)單、快速，適合于目前的機(jī)械自動(dòng)化流水線的設(shè)計(jì)應(yīng)用，在每一個(gè)崗位配置各種機(jī)械手，將每一個(gè)崗位連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)80%以上的自動(dòng)化生產(chǎn)，可24小時(shí)不間斷運(yùn)作，

需要一定幾何知識(shí)。沖壓件就是薄板五金件，外殼五金拉伸件

實(shí)體廠家紛紛引進(jìn)自動(dòng)化流水線，將整個(gè)產(chǎn)線直接轉(zhuǎn)換成機(jī)器人代理的水平，包括自動(dòng)料庫(kù)，沖壓壓鉚一體化，攻牙焊接一步到位等等，就如科技電影里的鏡頭:一塊鋼鐵從廠家的入口進(jìn)去，另一端出來(lái)的就是定制的形狀，絲毫不含糊。這種方式大大縮短了交付周期，符合如今產(chǎn)品周期緊急的市場(chǎng)需求。2. 沖壓五金加工件質(zhì)量過(guò)硬：

也就是可以通過(guò)沖壓，彎曲，拉伸等手段來(lái)加工的零件，一個(gè)大體的定義就是在加工過(guò)程中厚度不變的零件。 相對(duì)應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機(jī)械加工零件等，比如說(shuō)汽車(chē)的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。

不同種類(lèi)的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級(jí)別的板材。外殼五金拉伸件

裁斷時(shí)也會(huì)分別進(jìn)行運(yùn)作，將沖裁力分散出去，起到減小力度的作用。但每種方法都有利弊，階梯緩沖的弊端是刃磨困難，適合于小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。在制造精密五金沖壓加工件時(shí)會(huì)遇到各種復(fù)雜的問(wèn)題，面對(duì)交付周期緊急的訂單，效率特別重要，快速發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題是企業(yè)生存之道。面對(duì)拋光和毛刺問(wèn)題，每一個(gè)廠家都會(huì)有不同的辦法，

用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計(jì)檢測(cè)，材料厚度大于13mm時(shí)可改用巴氏硬度計(jì)，純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計(jì)。2、 沖壓件模具的硬度檢測(cè)沖壓件模具的主要材料是模具鋼（包括工具鋼和高速鋼），