首先要根據圖紙進行五金模具設計，將最基礎的設備準備充足，五金拉伸件

重新打造刀口，使其鋒利度合適，刀面平整，試模后的沖件不再有毛刺即可完成。經過幾十年的發展，制造業爆發，迎來百花齊放的時代，精密五金沖壓加工就是其中的一支，前進的腳步從未停止，伴隨著科技的發展，傳統制造業再次迎來大好的前景，但也遇到了前所未有的競爭高度，優勝劣汰是市場競爭的規則，

才能進行大批量生產。下料加工成型很大一部分工作都是在模具和沖床工序完成，提高精密五金沖壓加工件的質量就得從設計之初著手，利用線切割慢走絲提高模具的精密度，在cnc加工中利用進口電腦鑼完成初步的模型雕刻，鉆孔機要與模具，

無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。五金拉伸件

裁斷時也會分別進行運作，將沖裁力分散出去，起到減小力度的作用。但每種方法都有利弊，階梯緩沖的弊端是刃磨困難，適合于小批量生產的產品。在制造精密五金沖壓加工件時會遇到各種復雜的問題，面對交付周期緊急的訂單，效率特別重要，快速發現并解決問題是企業生存之道。面對拋光和毛刺問題，每一個廠家都會有不同的辦法，

PHP系列便攜式表面洛氏硬度計十分適用于測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械制造領域最常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。

要求作為精密沖壓件模具上的各種零件，應有足夠的強度及剛度，五金拉伸件

避免與酸堿強度高的物質接觸等。汽車行業目前擁有龐大的消費市場，一輛汽車有3萬多個零部件組成，其中精密五金沖壓加工件就占了一部分，包括油筒、彈簧托架、彈簧底座、葉輪、支架等等，每個器件的功能都有所不同。但大多數非標件生產工序的差別微乎其微，無非都是下料沖裁、二次加工、清洗包裝，適合大批量集中生產，

防止使用過程中損壞和變形，尤其是那些緊固零件要有防松動措施，避免意外傷害操作者。總之，哪怕是很細微的問題都會影響安全，所以都要謹慎。認為一般的精密沖壓件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，