將沖件的精度再次提升一個檔次。2. 精密五金沖壓加工效率好另外，五金沖壓件

此時就需要在表面處理中心的拋光工藝。為了縮短產品周轉時間，廠家通常會把沖壓生產線與處理中心安排在相鄰的地方，這樣一來，產出來的沖件就能立即轉移拋光處，免去產品存放周轉的時間；此外，還能增加拋光車間的面積，引進更多的器械，單位時間內處理更多的沖件。2. 精密五金沖壓加工件之去毛刺關于質量問題，

看得出來，五金加工方式相較于壓鑄、熱煅造等更加簡單、快速，適合于目前的機械自動化流水線的設計應用，在每一個崗位配置各種機械手，將每一個崗位連接起來，實現80%以上的自動化生產，可24小時不間斷運作，

在組裝時要注意其密封性，避免內部金屬件與水接觸而受潮生銹，五金沖壓件

前者只要進行表面處理，后者則是質量問題，需要根據以往的經驗來解決，下面就來分別探討一下。1. 精密五金沖壓加工件之表面處理拋光是金屬件表面處理的其中一個工藝，在大批量處理中會使用到拋光機，不同的產品會有不同的要求，例如家用機器人配件，要求具備金屬特有的光澤，外觀處理要求較高，

受到氧化或化學腐蝕等損耗。精密五金沖壓加工件，看名字就知道此產品主打尺寸精度方面的優勢，那么由哪些因素決定的呢？首先要了解其生產制作流程，包括五金模具設計、下料初加工、二次加工等。1. 五金模具設計及初加工自從客戶需，

拉伸等手段來加工的零件，五金沖壓件

重新打造刀口，使其鋒利度合適，刀面平整，試模后的沖件不再有毛刺即可完成。經過幾十年的發展，制造業爆發，迎來百花齊放的時代，精密五金沖壓加工就是其中的一支，前進的腳步從未停止，伴隨著科技的發展，傳統制造業再次迎來大好的前景，但也遇到了前所未有的競爭高度，優勝劣汰是市場競爭的規則，

一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件。 精密沖壓件包括各種接線端子，彈片，片簧等。那么，國外對于精密沖壓件的定義又如何呢？根據國外某專業期刊上的一則定義可以將其定義為：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，