3故障檢修實例某型號窗機，因不制冷送修。通電試機，測其運轉(zhuǎn)電流為4A(正常值為3．7A)，壓縮機運轉(zhuǎn)聲沉悶，手感室內(nèi)機出風(fēng)口無涼風(fēng)，初步判定為干燥器堵塞。關(guān)機后拆開箱殼，再重新開機檢查，發(fā)現(xiàn)干燥器結(jié)露(正常應(yīng)為微溫)。停機待壓力平衡后，在干燥器出口端就近斷開毛細(xì)管驗證，靠毛細(xì)管側(cè)排出氣體充足，而干燥器則無氣體排出，因此證明：干燥過濾器是臟堵。斷開低壓側(cè)工藝管連接修理閥，并同時更換新的干燥過濾器焊接后，經(jīng)抽空并按锘牌標(biāo)注量充注的R制劑后試機觀察，制冷正常。液槽高效過濾器空氣過濾器的維護(hù)和安裝在氣動技術(shù)中,空氣過濾器、減壓閥和油霧器稱為氣動三大件。為得到多種功能,往往將這三種氣源處理元件按順序組裝在一起,稱為氣動三聯(lián)件,用于氣源凈化過濾、減壓和提供潤滑液槽高效過濾器

其在比色法測試下過濾效率為45％一50％。此過濾器的材料一般采用玻璃纖維和人造纖維。也有部分單位選用較厚的無紡布作此等級過濾器，非常不可取，因為此類無紡布的纖維線徑過粗，無法達(dá)到中效率的等級。(4)G3為初效過濾器，此過濾器和F5過濾器的作用相同，為了保護(hù)和延長F8過濾器的使用壽命。其在比重法測試下過濾效率為75％-80％，一般由無紡布材料制成。。三大件的安裝順序按進(jìn)氣方向依次為空氣過濾器、減壓閥、油霧器。三大件是多數(shù)氣動系統(tǒng)中不可缺少的氣源裝置,安裝在用氣設(shè)備近處,是壓縮空氣質(zhì)量的后保證.其設(shè)計和安裝,除確保三大件自身質(zhì)量外,還要考慮節(jié)省空間、操作安裝方便、可任意組合等因素。由于系統(tǒng)容易堵塞的部位是毛細(xì)管(或膨脹閥)，因此，干燥過濾器通常安裝在冷凝器與毛細(xì)管(或膨脹閥)之間。空調(diào)器使用的干燥過濾器比電冰箱使用的干燥過濾器粗而短。干燥過濾器簡稱干燥器，有干燥過濾器和過濾器兩種。1.干燥過濾器結(jié)構(gòu)及工作原理圖1是干燥過濾器的結(jié)構(gòu)圖。其外殼是用紫銅管收口成型，兩端進(jìn)出接口有同徑和異徑兩種，進(jìn)端為粗金屬網(wǎng)，出端為細(xì)金屬網(wǎng)，可以有效地過濾雜質(zhì)。

液槽高效過濾器該泵竣工驗收后,斷斷續(xù)續(xù)運行了一段時間,油冷系統(tǒng)沒有出現(xiàn)過大問題。但在2003年6—7月連續(xù)運行中,油冷系統(tǒng)卻出現(xiàn)了不正常現(xiàn)象,間斷出現(xiàn)管道的大幅振動,同時伴有油路的異常聲音,油壓表顯示大幅波動(2)過濾器按照材料不同可分為金屬過濾器、無紡布過濾器、人造纖維過濾器和玻璃纖維過濾器等。鋁網(wǎng)及不銹鋼網(wǎng)等金屬類材料和無紡布為制作初效，即G1～G4效率過濾器之用材料；人造纖維和玻璃纖維為制作中效過濾器所用材料，但玻璃纖維材料在同等效率的情況下過濾效果比人造纖維材料更為理想；制作高效等級以上的過濾器只能選用玻璃纖維紙或超細(xì)玻璃纖維材料。。這種狀況一般持續(xù)十幾分鐘,不到1ｈ又重復(fù)出現(xiàn)。通過壓力表等處排氣也不能解決問題,給該泵的穩(wěn)定運行埋下了一個危險的隱患。

液槽高效過濾器根據(jù)ＪＧ／Ｔ２２－１９９９、ＡＳＨＲＡＥ５２．１－１９９２和ＥＮ７７９：２００２等標(biāo)準(zhǔn)的計算方法，要得到容塵量的數(shù)值必須先求出平均計重效率，然而平均計重效率只是用于粗效過濾器的分級評定，它對于中效和高效過濾器沒有什么實際意義液槽高效過濾器1塵埃和灰粒的來源在涂裝作業(yè)中的塵埃和灰粒除了來自涂裝材料本身質(zhì)量因素外，還有涂裝環(huán)境中懸浮的塵埃粉塵；通風(fēng)管道中積沉的灰粒；在噴漆室、晾干室、烘干室和傳送裝置的表面粘附的灰粒，飛落在濕漆膜或其它涂層表面；操作人員帶入的粉塵及衣著織物纖維的散落等都是影響涂裝質(zhì)量的殺手锏。由此必須提高全體員工樹立作業(yè)環(huán)境的潔凈意識，認(rèn)識到涂裝過程中的每個環(huán)節(jié)都不能忽視對灰粒影響的排查，并加以消除。只有這樣才能始終保持涂層的高質(zhì)量和生產(chǎn)過程的高效率運作。如何做好涂裝環(huán)境中的塵埃灰粒的防治是涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵。。而ＪＩＳＢ９９０８：２００１的計算方法就比較簡單方便，并且更能直觀反映過濾器的容塵量。因此，在標(biāo)準(zhǔn)修訂時可以考慮采用ＪＩＳＢ９９０８：２００１的計算方法，直接稱重試驗前后受試過濾器的重量，它們的差值就取為容塵量值。