所以要定期停機維護保養。上下模間隙不合理就會導致沖裁時壓錯地方，鋁制品五金拉伸件

避免與酸堿強度高的物質接觸等。汽車行業目前擁有龐大的消費市場，一輛汽車有3萬多個零部件組成，其中精密五金沖壓加工件就占了一部分，包括油筒、彈簧托架、彈簧底座、葉輪、支架等等，每個器件的功能都有所不同。但大多數非標件生產工序的差別微乎其微，無非都是下料沖裁、二次加工、清洗包裝，適合大批量集中生產，

邊角料不再按正常的位置排出，而是直接與模板相碰撞，在連續沖擊的作用下彈跳到空中，有時還會落到沖壓件表面，解決辦法是將模具拆解重組，經過細微調節，再正常生產。精密五金沖壓加工件在使用過程中會出現磨損、老化等問題，

無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。鋁制品五金拉伸件

速度并不是唯一，質量不達標的沖壓件是不能流通于市場的，因此還要在品控方面有一手。誠瑞豐采用的方式是，組建一個質檢團隊，在每一道工序都安排定時抽樣檢測內容，及時發現并解決產線中出現問題。例如模具間隙過大，造成跳料的情況，使沖件表面出現凹凸，這時質檢就得根據產品的情況，推斷出工序的問題所在，

PHP系列便攜式表面洛氏硬度計十分適用于測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械制造領域最常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。

以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用最少、鋁制品五金拉伸件

毛刺是最常見的了，幾乎每種類型的沖件都要進行檢測，質檢部門最繁忙的時候，一天僅毛刺問題就得處理好幾次。首先分析出現這種現象的原因，模具刃口磨損是其一，刃口破損的情況再去裁切金屬片，就會出現斷面不平整，留有金屬細絲的情況，此時最佳的辦法是立即停止該機臺的生產，將模具拆下來，經過焊接打磨等方式，

最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。(4)德雄設計的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有，