單包芯紗是在氨綸絲外層包上一層錦綸絲，

包芯紗是用短纖維包的氨綸，以氨綸絲為芯,外包非彈性短纖維,拉伸時芯絲一般不會外露。 氨綸包覆紗是用化纖的長絲包氨綸， 也是以氨綸絲為芯,非彈性短纖維或長絲按螺旋形的方式對伸長的氨綸絲予以包覆而形成的彈力紗。

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其最大缺點是露芯較嚴重，在后道工序加工過程中，裸露在外的氨綸絲易被機件磨損，發生斷裂；或在受熱時發生色澤變黃、發黏和強力下降等現象，并產生不同程度的收縮。

包芯紗的用途，目前以棉為皮、滌綸為芯的包芯紗用途最廣，

單粗紗偏置型。單粗紗偏置型三角區是由一根粗紗和兩根長絲喂入，其中包芯長絲位于粗紗中間，包纏長絲通過導絲輪的設置與粗紗保持一定的距離。通過不同的定位和張力系統，細紗加捻三角區會出現一種特殊形態，其三角區為不等腰的偏置三角形

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可用于生產學生服、工作服、襯衣、浴衣面料、裙子面料、被單和裝飾布等。仿羊絨是利用高收縮纖維與正規纖維按一定比例混合紡制而成的紗線，該絨經濕熱處理，高收縮纖維收縮形成絨的芯部，正規纖維則發生屈曲形成絨的皮層，即所謂的“皮芯”結構

清棉工序采取“勤抓細抓,多梳,少打”的原則,排包一定要均勻,高包“削高嵌縫”,矮包“松包抬高”,確保混棉效果。開棉機梳理隔距適當收緊,落棉隔距適當放大,減少束絲,降低落棉。

將熟條喂入四上四下雙皮圈羅拉的牽伸機構進行牽伸，牽伸后的須條，沿塵籠的軸向喂入加捻區，作為紗芯。如果紗芯為長絲時，取消牽伸機構，直接喂入長絲。同時，六根并列生條喂入三上兩下羅拉牽伸機構進行牽伸，經羅拉牽伸后，受一對直徑相同的分梳輥梳理，分解成單纖維，經氣流輸送管，被吸附在塵籠的契形槽中

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梳棉工序采取“輕定量,緊隔距,強分梳,利轉移,適當降低出條速度”的原則,合理控制原料回潮,盡量少產生靜電現象,適當增加蓋板速度,多落蓋板花,多排除束絲。