合成纖維是將人工合成的、具有適宜分子量并具有可溶性的線型聚合物，

絲架上引出的長絲經過張力裝置，長絲導桿后，從導絲器進入前鉗口。同時粗紗是條子經導紗干，喇叭口后進入噴氣紡紗機的牽伸機構，經過牽伸后的粗紗與長絲一起經過前鉗口后進入噴嘴加捻成包芯紗，再經導紗鉤和引紗羅拉，用槽筒卷繞成筒子紗。

毛織用紗

經紡絲成形和后處理而制得的化學纖維。通常將這類具有成纖性能的聚合物稱為成纖聚合物。與天然纖維和人造纖維相比，合成纖維的原料是由人工合成方法制得的，生產不受自然條件的限制。

包芯紗的用途，目前以棉為皮、滌綸為芯的包芯紗用途最廣，

條子從條筒中引出，喂入轉杯紡紗機，經分梳輥梳理成單纖維，分梳后的短纖維借氣流經短纖維輸送通道被輸送到高速回轉的紡紗杯凝聚槽內，并在凝聚槽內形成凝聚須條，該凝聚須條隨同轉杯高速回轉與長絲在紡杯內并合加捻成包芯紗，然后引紗羅拉引出，經槽筒卷繞成筒子紗。

毛織用紗

可用于生產學生服、工作服、襯衣、浴衣面料、裙子面料、被單和裝飾布等。仿羊絨是利用高收縮纖維與正規纖維按一定比例混合紡制而成的紗線，該絨經濕熱處理，高收縮纖維收縮形成絨的芯部，正規纖維則發生屈曲形成絨的皮層，即所謂的“皮芯”結構

PBT 包芯紗的生產工藝。以 PBT 長絲為芯絲,粘膠短纖、錦綸短纖、仿兔毛錦綸短纖為外包纖維,生產 PBT21.0tex 包芯雙股線。

將嵌入式紡紗原理與包芯紗、包纏紗的原理結合，用反捻長絲或反捻細紗替代原先的水溶維綸長絲，紡紗時采用較低的捻系數，紡紗加捻過程便可實現長絲或細紗退捻，使內外層扭矩平衡，實現特殊的低扭矩結構。

毛織用紗

介紹了原料的選用、工藝流程和工藝要求的關鍵技術參數,分析了不同性質纖維混紡比、芯絲種類和位置、紗線捻度和紡紗時的不同纖維徑向分布規律等對產品風格和染色性能的影響。