印刷相同數量和規格的印刷品．水性光油的消耗量較溶劑型光油減少了約10％。由于印刷時需要經常清洗印版，因此使用溶劑型光油印刷，

鞋材在做表面噴漆或者電鍍前都需要做滾光處理，達到表面的光滑度。滾光處理是將注塑好的素材和磨料與滾光液一起裝入滾筒中，由滾桶的轉動，使素材與素材、素材與磨料、素材與桶壁互相摩擦、撞擊，加上滾化液的化學作用，從而達到去除素材表面的油污、毛刺，使表面光滑、平整。

實色烤漆

需要使用大量的有機溶劑清洗液，而使用水性光油印刷，清洗的介質則主要是水。從資源消耗的角度看，水性光油更加經濟，符合當今世界提倡的節約型社會的主題。

對高吸收性的紙張進行涂布時，

以改性丙烯酸自交聯特種樹脂搭配助劑和去離子水復配而成的水性涂料產品，具有優異的耐鹽霧性能大于168小時，耐10%的酸堿性能72小時左右，耐水煮1-2小時，耐溶劑擦拭性和耐醇性能50次左右，高光澤95-110度，高硬度2-4H左右，附著力佳0級，耐水性突出大于72-168小時，施工性能好，容易施工。

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紙張反會吸收水性上光油中的水分，從而導致水性上光油的黏度變化過大，引起印品表面涂布不均，進而影響光油膜層的干燥速度及成膜后膜層的平滑度和光澤度。

由于水性上光油中的主要原材料國產化程度不斷提高，

電鍍、氧化、磷化等主要工序以前的一切加工處理和準備工作總稱為鍍前處理(或預處理)。鍍前處理大致包括以下基本內容：除油、除銹、除氧化皮、浸蝕、酸洗、活化、磨光、拋光、滾光、噴砂、局部絕緣、清洗、預熱以及加輔助電極和裝掛等。 

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生產成本將不斷下降，市場競爭力將不斷增強。隨著各種不同功能的水性上光油的不斷涌現，在今后一段時間，水性上光油必將由弱到強，成為印刷品表面整飾市場的主流產品。