印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品．水性光油的消耗量較溶劑型光油減少了約10％。由于印刷時需要經(jīng)常清洗印版，因此使用溶劑型光油印刷，

PVD膜層因?yàn)榕c基材有著十分好的連系力，不輕易零落，產(chǎn)物可進(jìn)行后續(xù)簡略的機(jī)械加工，如剪，折，彎，切。然則，焊接對PVD膜層影響十分大，霎時的高溫會招致膜層零落和變色，因而，需求焊接的不銹鋼產(chǎn)物要鍍色，最好是先做好構(gòu)件后再鍍色，不克不及用鍍好PVD膜的資料去加工制造產(chǎn)物。

電鍍光油

需要使用大量的有機(jī)溶劑清洗液，而使用水性光油印刷，清洗的介質(zhì)則主要是水。從資源消耗的角度看，水性光油更加經(jīng)濟(jì)，符合當(dāng)今世界提倡的節(jié)約型社會的主題。

印刷后須上光的印品所使用的印刷油墨，

工件上的油污、氧化物等雜質(zhì)會污染電解液，增加電解液中的有害雜質(zhì)，以致引起電解液不能正常工作甚至報廢，造成不應(yīng)有的損失。因此，鍍層質(zhì)量好壞與否，槽液是否容易維護(hù)，鍍前處理是非常重要的一個環(huán)節(jié)。

電鍍光油

必須具備耐溶劑性和耐熱性，否則上光后印品的圖文就會變色或產(chǎn)生起皺、起墨皮等故障。

隨著國家不斷加強(qiáng)立法及執(zhí)法力度，

在陰極極化作用隨陰極電流密度的增大而增大的情況下，可用提高陰極電流密度的辦法去提高陰極極化作用; 適當(dāng)降低電解液溫度。降低溫度能提高絡(luò)合劑的絡(luò)合能力，減慢金屬離子擴(kuò)散到陰極表面的速度，從而提高陰極極化作用; 加入導(dǎo)電鹽。在陰極極化度不為零的情況下，溶液導(dǎo)電性的提高可以促使電流在陰極表面更均勻地分布。   

電鍍光油

嚴(yán)格限制印刷生產(chǎn)車間排放氣體中VOC的含量，水性上光油的消耗量快速遞增。水性光油作為一種新型的印刷材料，正處于市場的培育期和發(fā)展期，技術(shù)發(fā)展日新月異。