水性鍍鋁膜清漆使用方法適合膠印和凹印上光工藝。

在陰極極化作用隨陰極電流密度的增大而增大的情況下，可用提高陰極電流密度的辦法去提高陰極極化作用; 適當降低電解液溫度。降低溫度能提高絡合劑的絡合能力，減慢金屬離子擴散到陰極表面的速度，從而提高陰極極化作用; 加入導電鹽。在陰極極化度不為零的情況下，溶液導電性的提高可以促使電流在陰極表面更均勻地分布。   

水性電鍍光油

在實際生產(chǎn)時可根據(jù)需要加水調(diào)整光油黏度；也可用清水和酒精按1：1混合后再適量加入稀釋，加快干燥速度。

水性上光油最適宜的存儲溫度為20～25℃，

電鍍、氧化、磷化等主要工序以前的一切加工處理和準備工作總稱為鍍前處理(或預處理)。鍍前處理大致包括以下基本內(nèi)容：除油、除銹、除氧化皮、浸蝕、酸洗、活化、磨光、拋光、滾光、噴砂、局部絕緣、清洗、預熱以及加輔助電極和裝掛等。 

水性電鍍光油

存儲期可達半年，可在常溫下密封存儲，無須避光。要注意的是要避免溫度過低(0℃以下)使其凍結(jié)，凍結(jié)后即使徹底融化也不能恢復到良好狀態(tài)，成膜后的光澤度、耐磨性等會下降。

印刷后須上光的印品所使用的印刷油墨，

無氰鍍銅中普遍存在的問題，就是直接鍍復時不能獲得與鋼鐵基體結(jié)合強度良好的銅鍍層。這主要是兩種原因引起的：鋼鐵表面的活化(置換)和鈍化。在通常情況下，鍍層結(jié)合強度不良，是因為鋼鐵表面處于鈍化狀態(tài)。

水性電鍍光油

必須具備耐溶劑性和耐熱性，否則上光后印品的圖文就會變色或產(chǎn)生起皺、起墨皮等故障。解決方法是在選擇油墨時注意以下幾點：選用耐醇類、酯類溶劑，耐酸堿油墨；選用不易變色而且光澤度好的油墨；選擇對紙張有良好粘著性的油墨。