單包芯紗是在氨綸絲外層包上一層錦綸絲，

在傳統環錠紡紗過程中，只有一個加捻三角區，單紗必須承受較大的紡紗張力，紡紗過程才能夠進行。因此，一些較短的纖維成紗就比較困難，截面根數太少成紗也比較困難。現在，在雙粗紗喂入的賽絡紡中加入了兩根長絲來承受成紗過程的紡紗張力，使主要的紡紗纖維很少受力。

毛衣

其最大缺點是露芯較嚴重，在后道工序加工過程中，裸露在外的氨綸絲易被機件磨損，發生斷裂；或在受熱時發生色澤變黃、發黏和強力下降等現象，并產生不同程度的收縮。

包芯紗在織造、印染過程的問題？包芯紗特性及用途；

在安裝了包芯紗裝置的細紗機上加裝賽絡紡部件。加裝粗紗喂入分隔器，將牽伸后區和牽伸中區的單頭導紗器改為雙頭導紗器，將前羅拉處的單頭集合器改為雙頭集合器，它們之間的隔距等于粗紗間距，且前后三喇叭的中心線在一條直線上。這樣，可以確保喂入的兩根粗紗在牽伸區中始終平行分開。

毛衣

包芯紗，彈性纖維亦屬合成纖維、中聚尿纖維、中節狀聚尿纖維。用途廣泛，因伸縮性強，可用作游泳衣。尿布；回復力強，可用作內衣。外衣；保持力強，可用作緊身內衣。連襪褲；成型性強，可用作外衣等。

在布面上，經過染色后出現的白點是氨綸包芯紗在生產過程中，

條子從條筒中引出，喂入轉杯紡紗機，經分梳輥梳理成單纖維，分梳后的短纖維借氣流經短纖維輸送通道被輸送到高速回轉的紡紗杯凝聚槽內，并在凝聚槽內形成凝聚須條，該凝聚須條隨同轉杯高速回轉與長絲在紡杯內并合加捻成包芯紗，然后引紗羅拉引出，經槽筒卷繞成筒子紗。

毛衣

喇叭口和導絲盤不在同一條線上形成成品氨綸絲外漏，我們稱之為偏心紗;下機門幅沒有達到要求的，門幅變窄主要是因為氨綸包芯紗彈性太大，經紗密度太稀。門幅變寬，原理反之。