溶劑型光油的生產屬于危險化學生產，

在陰極極化作用隨陰極電流密度的增大而增大的情況下，可用提高陰極電流密度的辦法去提高陰極極化作用; 適當降低電解液溫度。降低溫度能提高絡合劑的絡合能力，減慢金屬離子擴散到陰極表面的速度，從而提高陰極極化作用; 加入導電鹽。在陰極極化度不為零的情況下，溶液導電性的提高可以促使電流在陰極表面更均勻地分布。   

油性電鍍光油

必須具備完善的危險化學品的生產和管理條件才能取得生產的許可證。有機溶劑特有的毒性對于生產作業人員的健康極為不利。

印刷后須上光的印品所使用的印刷油墨，

以改性丙烯酸自交聯特種樹脂搭配助劑和去離子水復配而成的水性涂料產品，具有優異的耐鹽霧性能大于168小時，耐10%的酸堿性能72小時左右，耐水煮1-2小時，耐溶劑擦拭性和耐醇性能50次左右，高光澤95-110度，高硬度2-4H左右，附著力佳0級，耐水性突出大于72-168小時，施工性能好，容易施工。

油性電鍍光油

必須具備耐溶劑性和耐熱性，否則上光后印品的圖文就會變色或產生起皺、起墨皮等故障。

由于水性上光油中的主要原材料國產化程度不斷提高，

針對目前油性電鍍光油所研發出新一代水性電鍍光油。此光油除味道佳、點火不燃、用水好清洗外，其耐鹽霧、硝酸、光澤、豐滿度皆等同油性電鍍光油之性能，不必更換烘烤設備只需更換水性靜電噴槍即可又好上油。經原油性噴涂老師父實際操作皆獲認可，實為目前因環保要求更換之良機。

油性電鍍光油

生產成本將不斷下降，市場競爭力將不斷增強。隨著各種不同功能的水性上光油的不斷涌現，在今后一段時間，水性上光油必將由弱到強，成為印刷品表面整飾市場的主流產品。