在實際加工過程中，

須條連同長絲在前鉗口輸出后，便進入第二級噴嘴包纏成絲。受一級噴嘴氣流的作用，前鉗口輸出的須條分離出一部分自由端纖維。同時，這部分自由端纖維繞在主體紗線上，形成初步包纏。紗條進入輸纖管后，依靠于輸纖管的摩擦作用，是外包纖維相應變緊。當紗條經過第二級噴嘴后。

毛織用紗

包芯紗工藝流程的選擇，要視成紗要求和所紡紗支數來決定，總的原則是，能用粗梳，就不用精梳，如果要采用精梳系統，其流程能縮短就縮短，以降低生產成本。如有的生產廠家精梳棉條條千不勻率，纖維的伸直度和平行度都較好，過一道后并條即可滿足包覆要求。

該類產品是利用棉紡設備紡的紗織制而成的輕薄系列毛制品，

在傳統環錠紡紗過程中，只有一個加捻三角區，單紗必須承受較大的紡紗張力，紡紗過程才能夠進行。因此，一些較短的纖維成紗就比較困難，截面根數太少成紗也比較困難?，F在，在雙粗紗喂入的賽絡紡中加入了兩根長絲來承受成紗過程的紡紗張力，使主要的紡紗纖維很少受力。

毛織用紗

較傳統毛紡設備紡制紗而制的產品輕薄、柔軟、保暖性好，且掉毛少。特別是兔毛產品更能突出少掉毛這一特點。

紗線中有三類不同性能的纖維,分別是粘膠、錦綸、PBT ,三種纖維分別采用不同染色方法,根據羊毛衫的顏色深淺要求,如果紗線中三種類別的纖維混紡比例差異過大就會對染色產生較大影響。

包芯紗的芯絲被外纖維包圍其中，兩者結合較為緊密，芯絲與外包纖維具有相同的捻度。而包覆紗芯絲無捻度，芯絲與外包層之間的抱合程度明顯低于包芯紗。因此，包覆紗彈性更強。包覆紗的手感較包芯紗硬，包覆紗的強力就是外包層長絲或紗線的強力，因此比同規格包芯紗的強力高。

毛織用紗

因此保證混紡比要在原料混和環節注意按規定稱重、撕扯棉塊,喂棉要采用“橫鋪直取”的方法,各工序定量控制得當等。