印刷相同數量和規格的印刷品．水性光油的消耗量較溶劑型光油減少了約10％。由于印刷時需要經常清洗印版，因此使用溶劑型光油印刷，

銅材和電鍍基材上罩光清漆，烘烤溫度受銅材和電鍍原料的耐溫影響，不宜烘烤溫度過高，超過140度烘烤銅材金額電鍍基材會變色，一般烘烤條件都在120-130度之間。并且漆膜具有很好的耐性，如：耐鹽霧性大于96-168小時，耐水煮2H，耐酸堿泡24-48小時，耐候性，耐化學品性好。

電鍍光油

需要使用大量的有機溶劑清洗液，而使用水性光油印刷，清洗的介質則主要是水。從資源消耗的角度看，水性光油更加經濟，符合當今世界提倡的節約型社會的主題。

水性光油與溶劑型光油的最大區別，

樹脂特點是不需要加助劑，自交聯自干樹脂，也可搭配少量1-2%385氨基或封閉性異氰酸酯交聯劑制成單組分氨基烘烤涂料，也可以與異氰酸酯交聯劑或氮丙啶交聯劑制成雙組份自干或低溫烘烤涂料，制備烘烤型電鍍封閉涂料，雙組份塑膠和木器涂料。

電鍍光油

在于其使用的溶劑是水 而不是有機溶劑，明顯減少揮發性有機溶劑的排放量，能防止大氣， 污染，不影響人體健康，不易燃燒，墨性穩定，色彩鮮艷，不腐蝕版 材，操作簡單，價格便宜。

水性上光油所使用的稀釋劑一般為1∶1的酒精水溶液，

打開包裝桶蓋，聞一聞產品的味道。但聞味道要有科學性，許多人在開蓋瞬間聞味，并以此判斷產品味道的大小，其實這并不正確。國內外水性光油絕大多數是氨溶性樹脂，通過氨來調整光油的PH值。氨是揮發性物質，在密閉的包裝桶中，與光油中的水、乙醇及其它一些揮發性物質形成混合物而達到飽和蒸氣壓狀態。

電鍍光油

當稀釋劑中酒精的比例較高時，干燥速度會快一些，因此可根據具體情況做適當調整。需注意的是，不能過度稀釋，否則會降低膜層的耐磨性和光澤度。