印刷相同數量和規格的印刷品．水性光油的消耗量較溶劑型光油減少了約10％。由于印刷時需要經常清洗印版，因此使用溶劑型光油印刷，

混合物氣體中的氨含量大小，人體嗅覺無法分辯，這些物質含量較少，對人體不會形成傷害。由于水性光油配方不同，混合物中可能還含有乙醇、異丙醇、低沸點醇醚等，含量不同，表現出的氣味就有差別。比較科學的鑒別方法是開蓋后過一會、或者將水性光油倒出來聞，這樣才能反映光油的真實氣味。

實色烤漆

需要使用大量的有機溶劑清洗液，而使用水性光油印刷，清洗的介質則主要是水。從資源消耗的角度看，水性光油更加經濟，符合當今世界提倡的節約型社會的主題。

水性光油屬于環保光油，水性光油與溶劑型光油相比，

樹脂特點是不需要加助劑，自交聯自干樹脂，也可搭配少量1-2%385氨基或封閉性異氰酸酯交聯劑制成單組分氨基烘烤涂料，也可以與異氰酸酯交聯劑或氮丙啶交聯劑制成雙組份自干或低溫烘烤涂料，制備烘烤型電鍍封閉涂料，雙組份塑膠和木器涂料。

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其環保性能更進了一步。它不僅不含芳香烴溶劑，而且VOC也大大減少了，但依然無法做到零含量，仍含有少量醇、醚，甚至有機胺類。它對環境影響較小，主要是污染車間空氣。

隨著國家不斷加強立法及執法力度，

PVD膜層因為與基材有著十分好的連系力，不輕易零落，產物可進行后續簡略的機械加工，如剪，折，彎，切。然則，焊接對PVD膜層影響十分大，霎時的高溫會招致膜層零落和變色，因而，需求焊接的不銹鋼產物要鍍色，最好是先做好構件后再鍍色，不克不及用鍍好PVD膜的資料去加工制造產物。

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嚴格限制印刷生產車間排放氣體中VOC的含量，水性上光油的消耗量快速遞增。水性光油作為一種新型的印刷材料，正處于市場的培育期和發展期，技術發展日新月異。