保證食品衛(wèi)生安全。水性光油完全解決了溶劑型光油的毒性問題。由于不含有機溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質(zhì)大大減少。

混合物氣體中的氨含量大小，人體嗅覺無法分辯，這些物質(zhì)含量較少，對人體不會形成傷害。由于水性光油配方不同，混合物中可能還含有乙醇、異丙醇、低沸點醇醚等，含量不同，表現(xiàn)出的氣味就有差別。比較科學(xué)的鑒別方法是開蓋后過一會、或者將水性光油倒出來聞，這樣才能反映光油的真實氣味。

實色烤漆

這一特性．在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產(chǎn)品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性。

干燥速度太慢，會導(dǎo)致膜層不能徹底干燥，

銅材和電鍍基材上罩光清漆，烘烤溫度受銅材和電鍍原料的耐溫影響，不宜烘烤溫度過高，超過140度烘烤銅材金額電鍍基材會變色，一般烘烤條件都在120-130度之間。并且漆膜具有很好的耐性，如：耐鹽霧性大于96-168小時，耐水煮2H，耐酸堿泡24-48小時，耐候性，耐化學(xué)品性好。

實色烤漆

甚至出現(xiàn)背面刮花、粘連;干燥速度太快，則紙張會出現(xiàn)失水過大、變脆，易出現(xiàn)斷紙，導(dǎo)致后續(xù)加工出現(xiàn)故障。水性上光油的干燥速度可通過調(diào)整干燥溫度、干燥時間、水性上光油稀釋劑的含量及配比等進行調(diào)節(jié)，使其達到理想的干燥效果。

由于水性上光油中的主要原材料國產(chǎn)化程度不斷提高，

工件上的油污、氧化物等雜質(zhì)會污染電解液，增加電解液中的有害雜質(zhì)，以致引起電解液不能正常工作甚至報廢，造成不應(yīng)有的損失。因此，鍍層質(zhì)量好壞與否，槽液是否容易維護，鍍前處理是非常重要的一個環(huán)節(jié)。

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生產(chǎn)成本將不斷下降，市場競爭力將不斷增強。隨著各種不同功能的水性上光油的不斷涌現(xiàn)，在今后一段時間，水性上光油必將由弱到強，成為印刷品表面整飾市場的主流產(chǎn)品。