保證食品衛生安全。水性光油完全解決了溶劑型光油的毒性問題。由于不含有機溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質大大減少。

打開包裝桶蓋，聞一聞產品的味道。但聞味道要有科學性，許多人在開蓋瞬間聞味，并以此判斷產品味道的大小，其實這并不正確。國內外水性光油絕大多數是氨溶性樹脂，通過氨來調整光油的PH值。氨是揮發性物質，在密閉的包裝桶中，與光油中的水、乙醇及其它一些揮發性物質形成混合物而達到飽和蒸氣壓狀態。

實色烤漆

這一特性．在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品中更體現了良好的健康安全性。

干燥速度太慢，會導致膜層不能徹底干燥，

工件上的油污、氧化物等雜質會污染電解液，增加電解液中的有害雜質，以致引起電解液不能正常工作甚至報廢，造成不應有的損失。因此，鍍層質量好壞與否，槽液是否容易維護，鍍前處理是非常重要的一個環節。

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甚至出現背面刮花、粘連;干燥速度太快，則紙張會出現失水過大、變脆，易出現斷紙，導致后續加工出現故障。水性上光油的干燥速度可通過調整干燥溫度、干燥時間、水性上光油稀釋劑的含量及配比等進行調節，使其達到理想的干燥效果。

由于水性上光油中的主要原材料國產化程度不斷提高，

稀釋比例1:0.3-0.6，噴涂，靜電噴涂均可，120-150度烘烤20-30分鐘，如果低于120度烘烤，配方中不需要添加氨基樹脂。防涂鴉助劑和防粘滑爽劑主要解決防塵問題，施工環境好的話，不需要添加防涂鴉助劑，防粘滑爽劑更有效解決縮孔問題，和表面滑爽度。

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生產成本將不斷下降，市場競爭力將不斷增強。隨著各種不同功能的水性上光油的不斷涌現，在今后一段時間，水性上光油必將由弱到強，成為印刷品表面整飾市場的主流產品。