水性鍍鋁膜清漆使用方法適合膠印和凹印上光工藝。

銅材和電鍍基材上罩光清漆，烘烤溫度受銅材和電鍍原料的耐溫影響，不宜烘烤溫度過高，超過140度烘烤銅材金額電鍍基材會變色，一般烘烤條件都在120-130度之間。并且漆膜具有很好的耐性，如：耐鹽霧性大于96-168小時，耐水煮2H，耐酸堿泡24-48小時，耐候性，耐化學(xué)品性好。

電鍍光油

在實際生產(chǎn)時可根據(jù)需要加水調(diào)整光油黏度；也可用清水和酒精按1：1混合后再適量加入稀釋，加快干燥速度。

水性光油屬于環(huán)保光油，水性光油與溶劑型光油相比，

無氰鍍銅中普遍存在的問題，就是直接鍍復(fù)時不能獲得與鋼鐵基體結(jié)合強(qiáng)度良好的銅鍍層。這主要是兩種原因引起的：鋼鐵表面的活化(置換)和鈍化。在通常情況下，鍍層結(jié)合強(qiáng)度不良，是因為鋼鐵表面處于鈍化狀態(tài)。

電鍍光油

其環(huán)保性能更進(jìn)了一步。它不僅不含芳香烴溶劑，而且VOC也大大減少了，但依然無法做到零含量，仍含有少量醇、醚，甚至有機(jī)胺類。它對環(huán)境影響較小，主要是污染車間空氣。

九十年代是我國印刷業(yè)大力發(fā)展的時期，

在陰極極化作用隨陰極電流密度的增大而增大的情況下，可用提高陰極電流密度的辦法去提高陰極極化作用; 適當(dāng)降低電解液溫度。降低溫度能提高絡(luò)合劑的絡(luò)合能力，減慢金屬離子擴(kuò)散到陰極表面的速度，從而提高陰極極化作用; 加入導(dǎo)電鹽。在陰極極化度不為零的情況下，溶液導(dǎo)電性的提高可以促使電流在陰極表面更均勻地分布。   

電鍍光油

很多新型的印刷材料在國內(nèi)處于技術(shù)空白，需要進(jìn)口。1994年歐美發(fā)達(dá)國家禁止覆膜印刷包裝品入關(guān)，國內(nèi)開始大量使用溶劑型印刷上光油替代覆膜。1997年德國一家公司開始向我國進(jìn)口環(huán)保型上光油，但價格高、品種少，難以滿足我國印刷工業(yè)發(fā)展需求。