油壓機

2、同步節流系統
其工作原理是，在液壓機中心負載工作時，節流閥完全打開。當承受偏心載荷時，偏心彎矩引起動梁傾斜一個角度，管道中壓力升高，另一個管道中壓力降低，當壓力差達到一定值后，右邊驅動缸中往塞被推上移，使節流閥逐步關小，右邊工作缸中壓力下降

載荷譜應具有典型性、系統性、集中性和概括性。在油壓機典型零件的疲勞設計中，應以該零件危截面的應力作為制定載荷譜的模鍛件，測定在模鍛這幾種典型鍛件時，工作缸危險部位的應力，并根據各自模鍛件的生產綱領來確定其出現的頻率。這種載荷譜比較簡單，規律性強。但如果測定自由鍛造油壓機立柱的載荷譜，就很復雜。

油壓機

則管道A中一天受到壓縮，壓力升高，管道B中容積增大，壓力下降，從而產生一種反力矩，反對棟梁傾斜。應盡可能減少滯后時間，因為它將使系統不穩定，且降低精度。為使系統工作穩定，必須有不靈敏區，加大會使系統工作穩定，但它會降低動精度。

(5)由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線。

油壓機

1、同步補償系統
其工作原理在活動橫梁和下橫梁的四角上安裝四個液壓同步缸，各對角線上一角同步缸的上腔和另一角同步缸的下膠用管道相連通，形成封閉系統。偏心載荷時，如活動橫梁受到順時針方向的偏心力矩，使動梁產生傾角

因而，數控液壓機的加工工藝在實際運用中要雜亂許多，受到影響的要素也較多，在進行運用進程中，必須對數控的編程進行科學且合理的剖析，且剖析要全面。相同一個液壓機的加工任務，在運用數控液壓機的加工時，能夠有不同的工藝計劃，這是其主要特征之一，是傳統液壓機的加工工藝所不能比較的。