這里將齒輪傳動看成一個振動的彈簧體系，齒輪廠家齒輪自然成為這個體系中的一份子。當齒輪受到不同程度的載荷時，齒輪廠家振動的頻率、扭轉的方向也會不同，多數會形成圓周方向的振動力。加上齒輪本身在處理噪音方面的問題，就會形成平順而不尖叫的噪音

牙齒表面粗糙度分析牙齒表面粗糙度有幾種現象：發際線，齲齒，魚磷，撕裂。 齒面粗糙度差異的主要原因如下：機床，刀具和工件系統的整體剛度不足，間隙大;滾刀和工件的相對位置發生變化;爐盤沒有粗磨，零件材料不均勻;未選擇切割參數。適合等

引起疲勞折斷的主要原因有：齒輪廠家傳動系統的動載荷過大;齒根圓角半徑過小;齒根表面粗糙度值過大;滾切時齒根被拉傷;材料中有缺陷，齒輪廠家熱處理產生微小裂紋及其他有害殘余應力等

齒形誤差分析齒形誤差是指兩個理想的齒形(漸開線)輪廓之間的正常距離，其適應齒形工作部分中的實際齒廓。 在實際加工過程中不可能獲得完全正確的漸開線輪廓，并且總是存在各種誤差，從而影響傳動的平滑性。 齒廓誤差主要由滾刀齒形誤差決定。如果滾刀刃磨質量不好，則容易發生齒廓誤差

齒輪廠家斜齒輪的輪齒相對于軸線傾斜了一個角度,這個角度稱為螺旋角β。它是反映斜齒輪特征的一個重要參數，通常所說的斜齒輪的螺旋角，齒輪廠家指分度圓柱面上的螺旋角。β大，則重合度大，對運動平穩和降低噪聲有利，但工作時產生的軸向力也增大，故β的大小，應視工作要求和加工精度而定，一般取

公共法線的長度偏差公共法線長度的變化是反映齒輪齒的不均勻分布的最大誤差。該誤差主要是由于滾齒機臺的蝸輪的旋轉精度不均勻，以及滾齒機臺的圓形導軌的磨損和分度。蝸輪和工作臺的圓形導軌由不同的軸引起。