常見的彈簧熱處理疵病CNC精密機(jī)加工零件

還必須具有較高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性、塑性和良好的熱處理工藝性等。實(shí)踐中應(yīng)用最廣泛的就是彈簧鋼，其品種又有碳素 彈簧鋼、低錳彈簧鋼、硅錳 彈簧鋼和鉻釩鋼等。
彈簧材料選擇必須充分考慮到彈簧的用途、重要程度與所受的載荷性質(zhì)、大小、循環(huán)特性、工作溫度、周圍介質(zhì)等使用條件，以及加工、熱處理和經(jīng)濟(jì)性等因素

有：

• 開裂和變形
• 過熱和過燒
• 氧化和脫碳
• 硬度過高或過低
• 銹蝕

彈簧淬火后的開裂和變形是熱應(yīng)力和組織應(yīng)力共同作用的綜合結(jié)果，預(yù)防裂紋從熱處理方面應(yīng)從減少內(nèi)應(yīng)力著手，在淬火過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

彈簧的材質(zhì)不同，CNC精密機(jī)加工零件

用汽油或柴油洗洗油。
用噴砂或噴丸去除油及銹。
淬火回火的彈簧可用滾桶去油及銹。
（2）去銅
用鉻酸250～300克/升+硫酸銨80～100克/升，無銅時(shí)可省去此道工序。
加水浸1～2分鐘，然后再在清水中清洗。
（3）酸洗
用30%工業(yè)鹽酸浸1～2分鐘去除油污及銹酸洗時(shí)間不能太長(zhǎng)。
（4）清洗，清洗后在弱堿槽內(nèi)中和

表面處理的方法及順序等就會(huì)不同。
1、若無表面要求，通常采用的方式有：
      c鋼一般為浸油；s不銹鋼不用處理；合金鋼浸油；銅不用處理。
2、預(yù)鍍：
      c鋼一般為鍍鎳（Ni）鍍鋅（Zn）；s不銹鋼和銅一般為鍍鎳（Ni）；合金鋼一般不鍍。
3、后鍍：
      c鋼和合金鋼一般鍍層為