滌棉包芯紗可以充分發揮滌綸長絲挺爽、抗折縐、易洗快干的優點，

包芯紗一般以強力和彈力都較好的合成纖維長絲為芯絲，外包棉、毛、粘膠纖維等短纖維一起加捻而紡制成的紗。包芯紗兼有長絲芯紗和外包短纖維的優良性能。比較常見的包芯紗有滌棉包芯紗，它以滌綸長絲為芯紗，外包棉纖維。還有氨綸包芯紗，它是以氨綸長絲為芯紗，外包其他纖維制成的紗線。

特種紗

同時又可以發揮外包棉纖維吸濕好、靜電少、不易起毛起球的特長。織成的織物易染色整理、穿著舒適，容易洗滌，且色澤鮮艷，美觀大方。包芯紗還能在保持和改進織物性能的同時，減輕織物的重量。

在布面上，

包芯紗通過外包纖維與芯紗的結合，可以發揮各自的優點，彌補雙方的不足，揚長避短優化成紗的結構和特性。具有外包纖維透氣性好，吸溫性好，不易起靜電，不起毛球，不易熔融，易于染色，手感柔軟的特性，又具有紗芯纖維強度高，彈性好，穩定性好，耐磨耐酸耐堿等特點。

特種紗

經過染色后出現的白點是氨綸包芯紗在生產過程中，喇叭口和導絲盤不在同一條線上形成成品氨綸絲外漏，我們稱之為偏心紗;下機門幅沒有達到要求的，門幅變窄主要是因為氨綸包芯紗彈性太大，經紗密度太稀。門幅變寬，原理反之。

原料進和毛機前采用人工混和,混和原料“單位稱重重量”與混棉場所面積有關,混棉占地面積越大,“單位稱重重量”越大,有利于提高混棉效果。

將熟條喂入四上四下雙皮圈羅拉的牽伸機構進行牽伸，牽伸后的須條，沿塵籠的軸向喂入加捻區，作為紗芯。如果紗芯為長絲時，取消牽伸機構，直接喂入長絲。同時，六根并列生條喂入三上兩下羅拉牽伸機構進行牽伸，經羅拉牽伸后，受一對直徑相同的分梳輥梳理，分解成單纖維，經氣流輸送管，被吸附在塵籠的契形槽中

特種紗

原料從下而上鋪層順序依次為粘膠、錦綸、粘膠、粘膠、仿兔毛、粘膠、粘膠、錦綸、粘膠,總混和纖維重量以和毛倉容積為計算依據,撕扯“纖維塊”偏小掌握,最好控制在 100g 以內。