熱壓成型機(jī)

3、由于液體介質(zhì)的泄露及可壓縮性影響，不能得到嚴(yán)格的傳動(dòng)比。
4、液壓傳動(dòng)出故障時(shí)不易找出原因;使用和維修要求有較高的技術(shù)水平。
5、由于工作性能易受到溫度變化的影響，因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。

3、進(jìn)出油口易接反。
4、油壓機(jī)的單向閥閥芯不與閥座關(guān)閉，存在內(nèi)泄漏。
5、減壓閥彈簧失效，彈簧斷裂，安裝錯(cuò)誤。
6、調(diào)速閥內(nèi)外泄漏導(dǎo)致流量不穩(wěn)定應(yīng)該處理泄漏。
7、油壓機(jī)的進(jìn)出口反向，使調(diào)速閥如同一般的節(jié)流閥，不要壓力反饋補(bǔ)償。調(diào)速閥的安裝面上沒有定位銷，應(yīng)注意不要讓油壓機(jī)進(jìn)出口接反了。

四、驅(qū)動(dòng)方式：伺服壓力機(jī)是由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)高精密滾珠絲桿進(jìn)行壓力裝配作業(yè)的，壓力直接由伺服馬達(dá)的扭力輸出而轉(zhuǎn)變成的;而普通液壓機(jī)是由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)油泵，經(jīng)過換向閥改變方向再由液壓缸執(zhí)行壓力作業(yè)的，其壓力經(jīng)過油管和閥體，有一定的損失……熱壓成型機(jī)

液壓成形也被稱為“內(nèi)高壓成形”，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí)，對(duì)管坯的兩端施加軸向推力，進(jìn)行補(bǔ)料。在這種情況下我們對(duì)四柱液壓機(jī)精度也要求非常高

熱壓成型機(jī)

三、四柱液壓機(jī)更新迭代缺點(diǎn)
1、由于流體流動(dòng)的阻力和泄露較大，所以效率較低。如果處理不當(dāng)，泄露不僅污染場(chǎng)地，而且還可能引起火災(zāi)和爆炸事故。
2、液壓元件的制造精度要求較高，因而四柱液壓機(jī)價(jià)格較貴。

拉桿式設(shè)計(jì)伺服壓力機(jī)
擺動(dòng)行程模式極其節(jié)能，允許操作人員對(duì)滑塊行程進(jìn)行編程，沒有任何額外的機(jī)械行程調(diào)節(jié)。此外，擺動(dòng)模式導(dǎo)致沖次顯著提高。得益于操作人員可編程時(shí)間/行程運(yùn)動(dòng)軌跡以及為模具內(nèi)加工預(yù)留停頓時(shí)間的能力，如焊接和激光加工過程都可以可靠地集成到?jīng)_壓循環(huán)中。