在齒輪保養和噪音降低中，高精度齒條不僅僅是好的潤滑劑可以降低齒輪之間的摩擦振動，好的潤滑劑使用方法也是降低和減少噪音的重要方法。高精度齒條以國外對齒輪保養和降低噪音對潤滑作用的使用看，更注重潤滑方法，即通過潤滑劑充分注入齒輪內部的方法，降低噪音

機械傘齒輪在運行過程中其實采用的是一種連續嚙合狀態的傳動方式，這種傳動方式可以較大程度地降低間斷傳動時所產生的震動，而且機械傘齒輪是一種傳動效率較高、傳動比穩定、傳動平穩平順、節能省料、耐磨損的機械齒輪，使用機械傘齒輪的機械能夠有效地降低在運作過程中所產生的噪聲。

引起疲勞折斷的主要原因有：高精度齒條傳動系統的動載荷過大;齒根圓角半徑過小;齒根表面粗糙度值過大;滾切時齒根被拉傷;材料中有缺陷，高精度齒條熱處理產生微小裂紋及其他有害殘余應力等

牙齒表面粗糙度分析牙齒表面粗糙度有幾種現象：發際線，齲齒，魚磷，撕裂。 齒面粗糙度差異的主要原因如下：機床，刀具和工件系統的整體剛度不足，間隙大;滾刀和工件的相對位置發生變化;爐盤沒有粗磨，零件材料不均勻;未選擇切割參數。適合等

齒輪傳動與帶傳動都是常見的傳動方式，高精度齒條帶傳動是利用張緊在帶輪上的柔性帶進行運動或動力傳遞的一種機械傳動。高精度齒條齒輪齒條在傳動過程中會有自己所獨有的運動特點:齒輪傳動用來傳遞任意兩軸間的運動和動力，其圓周速度可達到300m/s，傳遞功率可達105KW，齒輪直徑可從不到1mm到150m以上，是現代機械中應用最廣的一種機械傳動

公共法線的長度偏差公共法線長度的變化是反映齒輪齒的不均勻分布的最大誤差。該誤差主要是由于滾齒機臺的蝸輪的旋轉精度不均勻，以及滾齒機臺的圓形導軌的磨損和分度。蝸輪和工作臺的圓形導軌由不同的軸引起。