齒輪噪音產(chǎn)生的原因有很多，導(dǎo)軌齒條比如說運行振動速度過快，齒輪表面光滑度不足，潤滑方式不對等等。有些是由齒輪本身造成的，導(dǎo)軌齒條有些是因為使用齒輪方法不對造成的。總的來說，要想齒輪不產(chǎn)生過大的噪音，那就要選擇精密齒輪，正確使用，做好潤滑工作

齒輪是輪形機械部件，其依賴于齒的嚙合以傳遞扭矩。通過用其他齒形機械部件驅(qū)動，可以實現(xiàn)諸如改變速度和扭矩，改變運動方向和改變運動形式的功能。 由于傳動效率高，傳動比準確，功率范圍大，齒輪機構(gòu)廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品，其設(shè)計和制造水平直接影響工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。

齒面磨損是由于齒輪之間有一定空隙，接觸表面產(chǎn)生較大的相對滑動，導(dǎo)軌齒條多次重復(fù)摩擦產(chǎn)生的，多發(fā)生在齒輪接觸表面齒面磨損同樣也需要輪齒提高硬度，導(dǎo)軌齒條但還需滿足降低輪齒粗糙度，提高潤滑效果，加大模數(shù)以及提高密封狀態(tài)

齒形誤差分析齒形誤差是指兩個理想的齒形(漸開線)輪廓之間的正常距離，其適應(yīng)齒形工作部分中的實際齒廓。 在實際加工過程中不可能獲得完全正確的漸開線輪廓，并且總是存在各種誤差，從而影響傳動的平滑性。 齒廓誤差主要由滾刀齒形誤差決定。如果滾刀刃磨質(zhì)量不好，則容易發(fā)生齒廓誤差

齒輪塑面變形是由于齒輪低速運行但載荷過大，使得齒面壓力過大，導(dǎo)軌齒條多發(fā)生在輪齒部位按照齒輪狀態(tài)可分為斷齒和齒面損傷兩大類齒面塑性變形可通過減小齒輪所受載荷，導(dǎo)軌齒條減小齒輪所受的應(yīng)力，同時減少風速較小時的啟動頻率

牙齒表面粗糙度分析牙齒表面粗糙度有幾種現(xiàn)象：發(fā)際線，齲齒，魚磷，撕裂。 齒面粗糙度差異的主要原因如下：機床，刀具和工件系統(tǒng)的整體剛度不足，間隙大;滾刀和工件的相對位置發(fā)生變化;爐盤沒有粗磨，零件材料不均勻;未選擇切割參數(shù)。適合等