塑膠的注塑加工工藝
PS為無定形聚合物，流動(dòng)性好，吸水率低（小于00.2%），是一種易于成型加工的透明塑料。其制品透光率達(dá)88-92%，著色力強(qiáng)，硬度高。但PS制品脆性大，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開裂，耐熱性較差（60-80℃），無毒，比重1.04g\cm3左右（稍大于水）。模具制造

成型注塑：所得的形狀往往便是最后成品，在裝置或作為最終成品運(yùn)用之前不再需求其他的加工。許多細(xì)部，比如凸起部、肋、螺紋，都可以在打針模塑一步操作中成型出來。

 

塑膠注塑加工需要注意操作工生產(chǎn)檢查機(jī)器安全調(diào)較是否安全模具制造

車充塑膠外殼溫度,壓鑄模的溫度是影響鑄件質(zhì)量的一個(gè)重要因素。模溫不當(dāng)，不但影響壓鑄件的內(nèi)外質(zhì)量(如鑄件產(chǎn)生氣孔、縮孔、疏松、粘膜、晶粒粗大等缺陷)，還影響鑄件尺寸精度，甚至鑄件變形，使壓鑄模出現(xiàn)龜裂，使鑄件表面形成難以清除的網(wǎng)狀毛刺，影響壓鑄件的外觀質(zhì)量。

塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種辦法，將熔融的塑料運(yùn)用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進(jìn)行注塑的機(jī)械注塑機(jī)。目前最常運(yùn)用的塑料是聚苯乙烯。

 

模具制造

如何保護(hù)和保護(hù)注塑模具？ 首先，維護(hù)說明：維護(hù)注塑模具時(shí)，有必要根據(jù)圖紙查看零件。 即使沒有特殊說明，也應(yīng)在存儲(chǔ)時(shí)進(jìn)行檢查。 不允許修改不符合圖紙規(guī)則的模具零件尺寸，或使用附加的塊或墊片進(jìn)行附加的滲透；

因此，在設(shè)計(jì)模具時(shí)必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀因素，如注塑壓力與模腔壓力及充模速度、注熔體溫度與模具溫度、模具結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布，以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增加填料的含量、塑料材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響。