在實際加工過程中，

在安裝了包芯紗裝置的細(xì)紗機上加裝賽絡(luò)紡部件。加裝粗紗喂入分隔器，將牽伸后區(qū)和牽伸中區(qū)的單頭導(dǎo)紗器改為雙頭導(dǎo)紗器，將前羅拉處的單頭集合器改為雙頭集合器，它們之間的隔距等于粗紗間距，且前后三喇叭的中心線在一條直線上。這樣，可以確保喂入的兩根粗紗在牽伸區(qū)中始終平行分開。

花式紗

包芯紗工藝流程的選擇，要視成紗要求和所紡紗支數(shù)來決定，總的原則是，能用粗梳，就不用精梳，如果要采用精梳系統(tǒng)，其流程能縮短就縮短，以降低生產(chǎn)成本。如有的生產(chǎn)廠家精梳棉條條千不勻率，纖維的伸直度和平行度都較好，過一道后并條即可滿足包覆要求。

羊絨衫在縮絨時，絨面處理不當(dāng)，

包芯紗通過外包纖維與芯紗的結(jié)合，可以發(fā)揮各自的優(yōu)點，彌補雙方的不足，揚長避短優(yōu)化成紗的結(jié)構(gòu)和特性。具有外包纖維透氣性好，吸溫性好，不易起靜電，不起毛球，不易熔融，易于染色，手感柔軟的特性，又具有紗芯纖維強度高，彈性好，穩(wěn)定性好，耐磨耐酸耐堿等特點。

花式紗

對于普通的消費者來講，大多數(shù)人都非常喜歡羊絨衫絨面大情況，認(rèn)為作為羊絨衫，尤其是純羊絨的羊絨衫就應(yīng)該是毛絨絨的感覺，否則就不是純羊絨，所以很多加工店就會在羊絨衫的縮絨階段，將羊絨衫絨面洗縮的非常高，于是消費者很滿意，孰不知這種絨面大的羊絨衫在穿著不當(dāng)?shù)那闆r下是極易起球的。

PBT 包芯紗的生產(chǎn)工藝。以 PBT 長絲為芯絲,粘膠短纖、錦綸短纖、仿兔毛錦綸短纖為外包纖維,生產(chǎn) PBT21.0tex 包芯雙股線。

須條連同長絲在前鉗口輸出后，便進入第二級噴嘴包纏成絲。受一級噴嘴氣流的作用，前鉗口輸出的須條分離出一部分自由端纖維。同時，這部分自由端纖維繞在主體紗線上，形成初步包纏。紗條進入輸纖管后，依靠于輸纖管的摩擦作用，是外包纖維相應(yīng)變緊。當(dāng)紗條經(jīng)過第二級噴嘴后。

花式紗

介紹了原料的選用、工藝流程和工藝要求的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù),分析了不同性質(zhì)纖維混紡比、芯絲種類和位置、紗線捻度和紡紗時的不同纖維徑向分布規(guī)律等對產(chǎn)品風(fēng)格和染色性能的影響。