鏈條索具是以金屬鏈環(huán)連接而成的索具，防脫繩

鋼絲繩選用應(yīng)考慮使用環(huán)境和場(chǎng)合及作業(yè)的頻繁程度，一般來說，鋼絲繩應(yīng)有較好的韌性。繞經(jīng)滑輪和卷筒的鋼絲繩應(yīng)優(yōu)先選用線接觸鋼絲繩，在有酸堿等腐蝕環(huán)境中應(yīng)選用鍍鋅鋼絲繩。在高溫環(huán)境中使用的鋼絲繩，以選用石棉芯或金屬芯鋼絲繩為宜。為了使起吊的工作平穩(wěn)，不發(fā)生打轉(zhuǎn)現(xiàn)象，一般采用交互捻鋼絲繩。

按照其形式主要有焊接和組裝兩種，按其構(gòu)造單只和多只等，采用合金鋼，其突出特點(diǎn)是耐磨、耐高溫、延展性低、受力后不會(huì)伸長(zhǎng)等。其使用壽命長(zhǎng)，易彎曲，適用于大規(guī)模、頻繁使用的場(chǎng)合。靈活的多肢，多種組合形式可提高工作效率、降低成本等。

多樣化型式的接頭與鋼絲繩吊索的組裝配合過程，防脫繩

改用自動(dòng)加脂系統(tǒng)，控制好加油量，還是難免會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑滴落的現(xiàn)象，那么我們應(yīng)該如何去解決呢？，在生產(chǎn)過程同時(shí)鋼絲繩做了浸油處理，整體含油多。新鋼絲繩含油量大，添加老鷹KBL流體脂后，油品無(wú)法滲入繩內(nèi)，而在工作受擠壓時(shí)，原繩內(nèi)油品往外流出，將外邊的流體脂稀釋沖刷掉落。

就是鋼絲繩索具的生產(chǎn)工藝過程。通用的鋼絲繩索具接頭有4類，分別為插編接頭、澆鑄接頭、壓制接頭和無(wú)接頭。

鋼絲繩索具除外層鋼絲的磨損外，防脫繩

鋼絲繩的潤(rùn)滑需要有很好的粘附性、滲透性的潤(rùn)滑劑，一般我們會(huì)建議采用流體脂，比如老鷹的KBL。鋼絲繩的潤(rùn)滑一般常見的是用人工加油的潤(rùn)滑方式，難以控制加油量，而且過量造成油品滴落，對(duì)于這種落后的加油方式，我們可以改用自動(dòng)加脂系統(tǒng)，如威潤(rùn)瑪鋼絲繩加脂系統(tǒng)。可以很好控制加油量，避免滴落甩落。

主要因繞過吊鉤和被吊物時(shí)反復(fù)彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷，因此吊鉤或被吊物與鋼絲繩直徑的比值是決定鋼絲繩索具使用壽命的重要因素。