在實際加工過程中，

雙粗紗偏置型。雙粗紗偏置型三角區是由兩根粗紗和兩根長絲喂入，其中包芯長絲位于兩根粗紗中間，包纏長絲通過導絲輪的設置位于粗紗的外側。通過不同的張力系統，細紗加捻三角區將出現一種特殊形態，其三角區為多個特殊的不等腰偏置三角形

巴素蘭羊毛

包芯紗工藝流程的選擇，要視成紗要求和所紡紗支數來決定，總的原則是，能用粗梳，就不用精梳，如果要采用精梳系統，其流程能縮短就縮短，以降低生產成本。如有的生產廠家精梳棉條條千不勻率，纖維的伸直度和平行度都較好，過一道后并條即可滿足包覆要求。

布面寬窄不一，不平整的原因主要有：在同批號中，紗線牽伸倍率有差異，紗線條干不均勻;在噴氣織機上也會出現寬窄不一，布面不平整，

將熟條喂入四上四下雙皮圈羅拉的牽伸機構進行牽伸，牽伸后的須條，沿塵籠的軸向喂入加捻區，作為紗芯。如果紗芯為長絲時，取消牽伸機構，直接喂入長絲。同時，六根并列生條喂入三上兩下羅拉牽伸機構進行牽伸，經羅拉牽伸后，受一對直徑相同的分梳輥梳理，分解成單纖維，經氣流輸送管，被吸附在塵籠的契形槽中

巴素蘭羊毛

原因是再雙嘴噴氣的時候，雙噴頭氣量不一，在送紗過程中有快有慢，造成氨綸包芯紗在布面回彈有差異;混批是最嚴重的一種。

為了保證紗線具有良好的染色性能,防止出現“陰陽色”,

包芯紗一般以強力和彈力都較好的合成纖維長絲為芯絲，外包棉、毛、粘膠纖維等短纖維一起加捻而紡制成的紗。包芯紗兼有長絲芯紗和外包短纖維的優良性能。比較常見的包芯紗有滌棉包芯紗，它以滌綸長絲為芯紗，外包棉纖維。還有氨綸包芯紗，它是以氨綸長絲為芯紗，外包其他纖維制成的紗線。

巴素蘭羊毛

PBT 纖維上機前必須進行“染色均勻性”測試,測試設備、測試條件、測試方法、測試步驟應該符合相關規定。只有 PBT 長絲通過織襪、染色、判色合格后才能上機使用。