這些揮發(fā)分中一部分是環(huán)硅氧烷單體（DMC），還有一部分是含氫小分子單體（直鏈或環(huán)狀），這些含氫小分子的特性是中低溫時(shí)活性不高，導(dǎo)熱墊片

可重復(fù)使用的便捷性；(2) 柔軟有彈性，壓縮性好，能夠覆蓋非常不平整的表面；(3) 低壓下具有緩沖、減震吸音的效果。(4) 良好的導(dǎo)熱能力和高等級(jí)的耐壓絕緣；(5) 性能穩(wěn)定，高溫時(shí)不會(huì)滲油，清潔度高。缺點(diǎn)：(1) 厚度和形狀預(yù)先設(shè)定，使用時(shí)會(huì)受到厚度和形狀限制；(2) 厚度較高，厚度0.5mm以下的導(dǎo)熱硅膠，

高溫時(shí)會(huì)緩慢反應(yīng)，從而引發(fā)的現(xiàn)象就是后期或老化后硬度變大。3、乙烯基硅油和含氫硅油中揮發(fā)分偏高時(shí)，在老化過(guò)程中這些小分子會(huì)跑出，相當(dāng)于體系油的量降低

從市場(chǎng)中銷(xiāo)售的導(dǎo)熱硅脂的顏色來(lái)看主要分為白色、灰色和偏黑的三種。其中白色導(dǎo)熱硅脂現(xiàn)在已經(jīng)很少了，灰色導(dǎo)熱硅脂是最為常見(jiàn)的，導(dǎo)熱墊片

下面由優(yōu)寶惠專(zhuān)家為大家分析：1、外觀(guān)：導(dǎo)熱硅膠片是一片片的，片材狀。而導(dǎo)熱硅脂是軟體，膏狀的，所以硅膠片就比硅脂硬點(diǎn);2、耐溫：導(dǎo)熱硅脂的耐溫范圍在-60℃～300℃，導(dǎo)熱硅膠片的耐溫范圍在-50℃～220℃;3、導(dǎo)熱系數(shù)：軟性導(dǎo)熱硅膠片墊和導(dǎo)熱硅脂的導(dǎo)熱系數(shù)，

而偏黑導(dǎo)熱硅脂極為少見(jiàn)。白色硅脂中根據(jù)不同含量的金屬粉被分為了幾個(gè)級(jí)別，是根據(jù)他們的粘稠度不同而定，其中含有金屬銀粉的導(dǎo)熱硅效果最佳，

絲網(wǎng)印刷和鋼網(wǎng)印刷。滾筒涂抹是最傳統(tǒng)、也是最簡(jiǎn)易的涂抹方式，而絲網(wǎng)和鋼網(wǎng)印刷則為均勻度和厚度可精準(zhǔn)控制的涂抹方式，導(dǎo)熱墊片

導(dǎo)熱墊片是填充發(fā)熱器件和散熱片或金屬底座之間的空氣間隙，它們的柔性、彈性特征使其能夠用于覆蓋非常不平整的表面。熱量從分離器件或整個(gè)PCB傳導(dǎo)到金屬外殼或擴(kuò)散板上，從而能提高發(fā)熱電子組件的效率和使用壽命。目前市場(chǎng)存在最多是我們常說(shuō)的導(dǎo)熱硅膠墊片。在墊片的使用中，壓力和溫度二者是相互制約的，

硅脂厚度由絲網(wǎng)或鋼網(wǎng)的厚度和網(wǎng)孔尺寸嚴(yán)格控制，印刷過(guò)程可保證硅脂的均勻度。絲網(wǎng)適用于硅脂厚度較薄的應(yīng)用，而鋼網(wǎng)適用于硅脂厚度較厚的應(yīng)用。滾筒涂抹方式：